一、适用范围
本品适用于汽车及零部件、喷塑、喷漆涂装前的磷化，浸渍或喷淋均可。
二、主要特点
2.1 磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂，故槽液的稳定性好，指标可调范围宽。
2.2 磷化膜为锌系灰色膜，其结晶致密、均匀、耐蚀性好，膜重1.5～2.5g/㎡，与喷塑、喷漆、电泳涂装配套效果好。
三、主要技术指标
四、工艺流程
手工预清理油污、锈蚀工件→脱脂（60～70℃）→水洗→除锈→水洗→中和→表调（PH8-9）→磷化→水洗→晾干
五、配制与维护
5.1 配制 1000 升工作液5.1.1 先向槽中加 450～500kg 水，再加入 60kg 浓缩液，并充分搅拌。
5.1.2 再补足水至 1000 升，并搅拌均匀，取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸度偏大，可加 10﹪NaCO3 溶液，若游离酸过低，可适量
再补加浓缩液，搅拌均匀，调至工艺范围。
5.2 检测方法
5.2.1 总酸度(TA)：取磷化槽液 10mL，用酚酞为指示剂，以 0.1mol/L的标准 NaOH 溶液滴定至溶液变粉红色时(pH 约 8.5)所耗用的 NaOH 标
液的毫升数为总酸度，用“点”数表示。
5.2.2 游离酸度(FA)：取磷化槽液 10mL，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L 的标准 NaOH 溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用 NaOH 标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
5.2.3 促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内，加入 2～5g 氨基磺酸，且上下振动后，静置 2～3 分钟，此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1 刻度即为 1 点)。
5.3 补加方法
5.3.1 磷化浓缩液的添加：每立方米磷化槽液，加入浓缩液 3-5kg，提高总酸度 1 个点。
5.3.2 促进剂的添加：每立方米磷化槽液，加促进剂 0.5～0.8kg。应提前将促进剂配制成 6%-10%的水溶液，逐步滴加，以免浓度太大，引起磷化渣剧烈增加。
陕公网安备61011602000691号