一、适用范围
本品适用于汽车及配件专用的阴极电泳涂装前磷化，浸渍或喷淋均可。
二、主要特点
1.本品为三元高耐碱阴极电泳专用磷化液。
2.磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂，故槽液的稳定性好，指标可调范围宽。
3.磷化膜结晶呈颗粒堆积灰色状，其结晶致密、均匀、耐碱性好，膜重 1.5～2.5g∕㎡,P 值≥85，与阴极电泳配套效果极佳。
三、主要技术指标
四、工艺流程
手工预清理油污、锈蚀工件→脱脂（60～70℃）→水洗→水洗→表调22
→磷化（38～42℃3 分钟）→水洗（1）→水洗（2）→纯水洗（3）
→泳前整理。
五、配制与维护
5.1 配制 1000 升工作液
5.1.1 先向槽中加 450～500kg 水，再加入 50kg 浓缩液，并充分搅拌。
5.1.2 再补足水至 1000 升，并搅拌均匀，取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸度偏大，可加 10﹪NaCO3 溶液，若游离酸过低，可适量再补加浓缩液，搅拌均匀，调至工艺范围。
5.2 检测方法
5.2.1 总酸度(TA)：取磷化槽液 10mL，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L 的标准 NaOH 溶液滴定至溶液变粉红色时(pH 约 8.5)所耗用的 NaOH 标液的毫升数为总酸度，用“点”数表示。
5.2.2 游离酸度(FA)：取磷化槽液 10mL，用溴酚兰为指示剂，以 0.1mol/L 的标准 NaOH 溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用 NaOH 标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
5.2.3
促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内，加入 2～5g 氨基磺酸，且上下振动后，静置 2～3 分钟，此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1 刻度即为 1 点)。
5.3 补加方法
5.3.1 磷化浓缩液的添加：每立方米磷化槽液，加入浓缩液 3.5kg，提高总酸度 1 个点。5.3.2 促进剂的添加：每立方米磷化槽液，加促进剂0.5～0.8kg，可提高 1 个点。
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